GibbsCAM - программа является системой автоматизированной подготовки программ для станков с ЧПУ, сочетающей простоту использования и функциональную мощь. Базовый функционал системы можно расширять посредством добавления специализированных модулей. Интуитивно понятный пользовательский интерфейс предоставляет простой доступ к функциям управления геометрией, инструментом, траекториями, верификацией и пострпоцессированием. Гибкие методы программирования позволяют быстро создавать оптимальные программы обработки. Отлаженные процессы обработки можно сохранять и применять повторно, используя базу знаний. Полная ассоциативность между геометрией, параметрами процесса и траекториями позволяет быстро изменять модель и параметры обработки и автоматически получать скорректированные траектории. Интерфейс программы переведен на множество языков, включая русский язык.

***************************************************************
GibbsCAM® is a state-of-the-art, PC-based computer-aided manufacturing (CAM) system for programming computer numerically controlled (CNC) machine tools. GibbsCAM is organized as a single application. The base package´s capabilities can be optionally extended through the addition of seamlessly integrated modules. This way the system can be configured for your initial needs and be gradually expanded as your needs grow, protecting your investment. GibbsCAM´s graphical user interface was designed for machinists by machinists, resulting in a user environment that is both familiar and efficient. This manufacturing orientation ensures that GibbsCAM´s powerful functionality is also extremely easy to learn and use. GibbsCAM´s free-form interaction style allows you to move easily between geometry creation, toolpath creation, process visualization/verification and post processing. GibbsCAM´s ease of use, programming efficiency, speed and short training time makes GibbsCAM, the CAM industry´s ease-of-use leader, the best tool for programming your parts.

GibbsCAM®, the CAM industry´s recognized ease-of-use leader, offers simple to use, yet extremely powerful, solutions for programming CNC machine tools. GibbsCAM´s intuitive, graphical user interface, is not only easy to learn, but is extremely efficient to use. Designed by machinists for machinists, GibbsCAM is extremely familiar to users coming from the shop floor. The GibbsCAM product family supports the full range of metal cutting machine tools, from basic milling and turning centers to rotary tables, to 3- and 5-axis simultaneous milling machines, complex multi-task machining machine tools to Wire-EDM devices through the seamless addition of modules. GibbsCAM´s signature ease-of-use, programming efficiency, speed and short training time makes GibbsCAM the best tool for programming your parts.

GibbsCAM Production Milling
The base module of GibbsCAM’s milling product line, Production Milling supports 2- thru simple 3-axis machining of wireframe geometry with full functionality for face milling, contouring, pocketing with unlimited bosses/islands, tapping, boring and drilling with many drill cycles.

GibbsCAM Production Turning
The base module of GibbsCAM’s turning product line, Production Turning supports 2-axis machining of wireframe geometry with full functionality for contouring, automatic roughing, plunge roughing, drilling, threading, and tapping. When combined with Production Milling live tooling is supported.

GibbsCAM Advanced CS
An incremental option to Production Milling or Turning, Advanced CS (Coodinate Systems) supports defining local coordinate systems in any orientation/location in addition to the default standard primary plane coordinate systems.

GibbsCAM Rotary Milling
An incremental option to Production Milling, Rotary Milling supports machining wireframe geometry on rotary tables. Geometry can either be radial or flat and then wrapped.

GibbsCAM 4-Axis
With an extensive set of parameters which provide user control for 4-axis rotary machining, GibbsCAM 4-Axis offers a rich programming environment for machining radially prismatic parts.

GibbsCAM 5-Axis
With a full range of support for 5-axis simultaneous machining, GibbsCAM 5-Axis provides a powerful way to machine impellers, engine ports, turbine blades, and other objects with complex surfaces.

GibbsCAM Solids Import
The entry level module of GibbsCAM’s solids-based machining capabilities, Solids Import supports importing and orienting solid models. Wireframe geometry is then extracted for machining using Production Milling or Turning. Solids can be sliced to generate machineable geometry.

GibbsCAM 2.5D Solids
The mid-level module of GibbsCAM’s solid-based machining capabilities, 2.5D Solids supports directly machining 2.5D solids. Basic solid modeling functionality is also provided to build models from scratch, modify existing models, or solidify surface models into solids.

GibbsCAM SolidSurfacer®
The most comprehensive of GibbsCAM’s solid-based machining capabilities, SolidSurfacer® provides advanced surface/solids modeling functionality and 3-axis multi-surface and solids machining. SolidSurfacer is ideally suited for mold cavities, cores, dies, aerospace, medical and automotive components.

GibbsCAM MTM™ (Multi-Task Machining)
With its intuitive graphical interface, MTM™ (Multi-Task Machining) supports creating optimal programs for complex multi-turret, multi-spindle multi-tasking machine tools which fully utilize their capabilities. Factory-built posts ensure error-free G-code output.

GibbsCAM TMS (Tombstone Management System)
Building upon basic capability in Production Milling, TMS (Tombstone Management System) provides an environment designed specifically for programming multiple parts fixtured on tombstones. Once the parts are positioned on the tombstone, corresponding program offsets and rotations are automatically generated.

GibbsCAM Machine Simulation
An extension to GibbsCAM’s integrated Cut Part Rendering visualization/verification capability, Machine Simulation uses animated machine tool models to identify any program errors before they cause costly mistakes on the shop floor.

GibbsCAM Wire-EDM
Programming 2- thru 4-axis Wire-EDM machines is supported by Wire-EDM. Program optimization and machine efficiency is ensured through the use of advanced technologies such as EPAK settings and machining strategies.

GibbsCAM Data Exchange
In order to ensure that part data can be received from anywhere, numerous data exchange modules supporting industry standard and proprietary formats are available for GibbsCAM. GibbsCAM has also received certification from a number of key CAD vendors based on meeting their interoperability requirements.

GibbsCAM ProAXYZ Suite for 5-Axis
A wide range of 5-axis capabilities, such as surface flow, swarf cutting, drilling, pocketing and contouring, is supported by ProAXYZ 5as. Even more extensive 5-axis functionality, such as collision control and multiple constraints, is available with ProAXYZ 5as+.

Productivity+ for GibbsCAM
To support the programming of their on-machine probes, Renishaw developed Productivity+ for GibbsCAM. Seamlessly integrated with GibbsCAM, Productivity+ allows probing sequences to be specified and verified using GibbsCAM’s graphical environment.


Фрезерная обработка
Простая контурная обработка, сверление, развертывание, растачивание, обработка карманов с открытыми стенками, с неограниченным числом островов и многое другое, с автоматическим учетом ранее выполненных операций. Создание надписей и гравировка надписей и рисунков. Сохранение часто используемых параметров обработки для повторного применения. Сложные операции обработки, например, 2,5-осевая обработка поверхностей, позволяют обрабатывать стенки с уклонами и кинематические поверхности. Поддержка поворотных столов сокращает время программирования за счет исключения ошибок при обработке нескольких деталей, закрепленных на общем приспособлении.

Токарная и токарно-фрезерная обработка
Создание быстрых, коротких и эффективных программ обработки. Режим непрерывного расчета оставшегося материала показывает актуальный вид заготовки после каждой операции; последующие операции создают траектории только в необработанных зонах. Возможность выбора фасонной заготовки упрощает обработку отливок, поковок, труб или предварительно обработанных заготовок. Автоматический расчет зазоров удерживает инструмент на оптимальном удалении от материала при ускоренных перемещениях, исключая излишние отводы. В сочетании с модулем фрезерной обработки поддерживается токарно-фрезерная обработка, включая использование приводного инструмента (ось C).

Обработка поверхностных и твердотельных моделей
Создание гибридных поверхностных и твердотельных моделей деталей и инструмента. Исправление импортированной геометрии специальными функциями корректировки поверхностей для получения твердотельной модели. Удаление лишних с точки зрения обработки поверхностей с возможностью разбиения тела на поверхности. Интерактивное выделение элементов позволяет быстро определять зоны обработки, а технология автоматического выделения элементов ускоряет обработку отверстий.

3-осевая обработка и ВСО
Дополняет базовые возможности фрезерной обработки функциями создания и обработки поверхностной и твердотельной геометрии. Поддерживается широкий диапазон 3-осевых деталей, включая собственно детали изделий всех отраслей, матрицы пресс-форм, вставки, электроды, плиты и прочее. Применение нескольких процессов обработки к нескольким граням за одну операцию с автоматическим обходом приспособлений. Создание свободных от зарезов 3-осевых траекторий по модели детали с возможностью обработки контуров и карманов, чистовой обработки параллельными проходами и подчисткой стыков поверхностей. Поддерживается NURBS-интерполяция при высокоскоростной обработке. Также поддерживается "гладкая" аппроксимация NURBS-геометрии полилиниями и дугами. Поддерживается весь спектр элементов ВСО, в том числе управление подходами и отводами, высотой гребешка обработки, гладкие переходы, скругление углов.

4-х и 5-осевая обработка
Создание 4-осевых траекторий "намоткой" простой обработки на цилиндр или напрямую по модели детали. Ось инструмента может смотреть на ось детали или смещаться с управлением углом ее наклона. Для самых сложных случаев обработки есть функции одновременной 5-осевой обработки с полным исключением конфликтов материала с инструментом и патроном и поддержкой всех типов инструмента (концевые фрезы, скругленные, сферические, конические, шариковые).

Многофункциональные станки
Создание оптимальных программ для многофункциональных станков с несколькими суппортами или группами инструментов и шпинделями. Графическая синхронизация потоков заданий и простая синхронизация операций для нескольких групп инструментов. Программирование противошпинделей, уловителей инструмента, задних бабок и других управляемых механизмов. Поддерживаются автоматы продольного точения (Swiss-type). Поставляемые постпроцессоры гарантируют получение идеальных программ.

Имитация работы станка
Проверка сложных перемещений инструмента на модели станка для уверенности, что инструмент не конфликтует с приспособлениями, деталями станка и заготовкой, до выполнения программы в цехе позволяет избежать дорогостоящих ошибок.

Эрозионная обработка
Поддержка 2- и 4-осевых вырезных станков. Программируются перемещения вертикальные или с наклоном, с вертикальным участком или без него. Задание и сохранение в базе данных технологических режимов. Интерактивное задание черновых, чистовых проходов и операции отрезки перемычки для исследования вариантов стратегии обработки. Полноцветная имитация траектории проволоки для визуализации и оптимизации процесса.

Обмен данными с CAD-системами
Чтение данных изо всех распространенных CAD-систем с богатым набором настроек процесса обмена. Поддержка форматов DXF/DWG, ACIS SAT, Parasolid, VDA-FS, STEP AP203 и 214, а также прямое чтение файлов Autodesk Inventor, CATIA V4 и V5, KeyCreator, Pro/ENGINEER Wildfire, Rhinoceros, Solid Edge, SolidWorks. Существуют добавления в системы Mechanical Desktop, Inventor, KeyCreator, Rhinoceros, Solid Edge и SolidWorks для прямой передачи модели в GibbsCAM.

Постпроцессоры
Создание собственных постпроцессоров на основе поставляемых типовых шаблонов. Для максимальных уровней сложности и оптимизации можно выбрать нужный постпроцессор, работающий по идеологии "что вижу, то и обрабатываю" (WYSIWYM - "what-you-see-is-what-you-machine") из библиотеки, содержащей более 7000 разработанных для разных комбинаций станок/стойка постпроцессоров. Библиотечные постпроцессоры могут быть далее доработаны с учетом любых специфических требований. Для использования старых систем постпроцессирования есть вывод программ в формате APT (или CL-data).

Программирование у станка
Система Gibbs SFP (от Shop Floor Programming - программирование у станка), созданная для использования в управляющих стойках, основанных на персональных компьютерах. Графический интерфейс пользователя предлагает эффективные базовые возможности программирования непосредственно на стойке станка для быстрого создания и модификации программ. Gibbs SFP полностью совместим со всеми модулями GibbsCAM, что обеспечивает передачу данных любой сложности между цехом и отделом программирования.
Gibbs SFP выбран многими ведущими производителями станков и стоек, что делает компанию Gibbs and Associates ведущим поставщиком цеховых систем программирования.

Расширения сторонних компаний и пользовательские
Функционал GibbsCAM может быть расширен простым использованием макропрограммирования. Также можно использовать разработки сторонних компаний для поддержки дополнительных возможностей, таких как станочноориентированное программирование, выполнение измерений, работа с оборудованием Renishaw.

ОС: Windows XP/Vista
Интерфейс: Русский / Multilanguage
Размер: 222,4 Mb